1.玻璃材料前期處理

  將玻璃裁成所需的形狀和尺寸，并對(duì)邊緣進(jìn)行打磨，防止玻璃碎片的附著引起氣泡，還可有效地防止玻璃的邊緣割破硅膠袋。

  2：玻璃合片

  將潔凈過(guò)的玻璃與切好的EVA膠膜合片好、放進(jìn)硅膠袋內(nèi)、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動(dòng)可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。

  3：真空常溫

  玻璃四周置放便于真空排氣紗網(wǎng)，在真空值達(dá)到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘，排空硅膠袋內(nèi)空氣。

  4：加熱保持

  一般加熱到玻璃表面溫度達(dá)50℃-60℃,保持時(shí)間20-30分鐘;然后繼續(xù)加熱到玻璃表面溫度達(dá)到130℃-135℃，保持時(shí)間45-60分鐘，膠膜厚度或合片層數(shù)增加，可適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。

  5：夾層玻璃冷卻

  在冷卻降溫階段，箱內(nèi)溫度降為90度以下時(shí)，打開(kāi)箱門(mén)，推出玻璃，真空需保持，可使用風(fēng)機(jī)降溫。

  6：玻璃取出

  為防止夾層玻璃錯(cuò)位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下再停止抽真空并取出

  Tips：為保證有效的透明度，除加工溫度須保證外，冷卻過(guò)程中，冷卻速度越快，透明度越好。